PC模内共挤板材生产线

一种ＰＣ模内共挤板材生产线，其特征在于包括：用于将固体颗粒状的ＰＣ原料融化成胶态输出的挤出机（1）、设于挤出机（2）输出端的用于定量输出胶态ＰＣ原料的计量泵（3）、设于计量泵（4）输出端的用于生成片材的成型模具（5）、设于成型模具（6）的输出端的用于压紧并成型板材的三辊压光机（7）、设于三辊压光机（8）下游的冷却架（9）、设于冷却架（10）下游的牵引系统（11）、设于牵引系统（12）的输出端的过渡盘（13）、设于过渡盘（14）下游的用于按长度剪切板材的剪板机（15）、设于剪板机（16）下游的堆料台

苏州金韦尔机械有限公司以光学级PMMA/PC二层复合板为基材，PC挤出板材设备，采用独特的纳米强化技术，使PMMA面的表面硬度达到6-8H，其耐磨性能是普通PMMA强化板的十倍以上，耐磨性能达到0.2。在如此高的表面硬度下，抗冲击性能还能达到0.28mj/cm2。加上***的加工特性，使其在触摸屏幕上代替玻璃，不仅能够降低最终产品的重量，还能提高其安全性能。塑料的材料特性使其相对于玻璃来说更加适合造型，这让最终产品在设计上，开阔了更多的空间。 目前，该PC和PMMA复合板材设备金韦尔公司在前期设备的生产上，三层PC挤出板材设备，不断更新、研发，符合生产者实际的生产需求。

PMMA/PC复合生产线

复合板材的结构主要有PMMA/PC和PMMA/PC和PMMA两种，层比分别为9:1和1:8:1。PMMA提供较高的硬度和耐候性，东莞PC挤出板材设备，PC抗冲性能和成型性能好，两者结合可以很好地用于各种高压和热压IMD/FIM成型工艺的通用基膜，如汽车控制件、内饰件各类仪表盘、手机、箱包、头盔等。复合板材经过表面加硬处理后，再经过3D高压成型和纹理处理，可以用于手机盖板。

PMMA/PC复合板材设备主要由挤出系统、压延系统、覆膜系统、裁切堆垛系统组成。

单螺杆挤出机螺杆采用PMMA/PC排气式设计，更加适合PMMA/PC材料的熔融排气挤出，具有塑化好、产量高、不冒料等特点；高精度熔体泵，可实现稳定的挤出压力和精准的定量输出；模具采用特殊流道设计，专用于PMMA/PC透明料的薄片成型，***片材厚度均匀性，超镜面流道***片材表面质量；挤出机控制系统及元器件均采用***品牌产品，系统稳定可靠，PC挤出板材设备机组，整线通过触摸屏操控，操作方便，显示信息丰富；以上配置均可***整个挤出系统是稳定可靠的，为后面的压制成型提供了***保障