PLA聚乳酸﹨淀粉基生物降解材料具有较好的加工性能，能适用于传统的挤出、注塑、吹塑等加工方法。然而，浙江可降解片材设备，由于聚乳酸独特的分子结构，它在加工过程中随着温度的升高，黏性数将迅速下降，同时引发熔体强度下降，熔体裂、松弛，产量降低等问题。这些问题在一些需要熔体强度的加工过程，如片材挤出、成型加工、发泡中，生物可降解片材设备，显得尤为突出。因此，如何提高聚乳酸的熔体强度，改善其加工性能以拓展其应用前景，成为摆在***前的一个新问题。

针对PLA聚乳酸﹨淀粉基生物降解独特的分子结构及加工特点，国内外***许多研究所、大学、生产企业纷纷投入大量资金，研究及掌握其热性能、结晶性能和熔体流变性能，是优化其成型工艺和制成品质量的关键，因此，通过原料添加助剂及工艺温度调整优化、精密装备设计制造协同等一系列有效解决方案入手。

苏州金韦尔机械有限公司生产的PLA片材生产线自动化程度高、能耗低、产量大等优势，欢迎广大客户前来参观考察PLA生产设备。

双螺杆PLA可降解片材挤出生产线介绍

双螺杆挤出机充分利用原辅材料的特点，在谷物淀粉深加工中为不同人群生产健康、营养、适宜的膨化食品，有利于食品工业的生产。下面，来了解下双螺杆挤出机的优点。双螺杆挤出机的优点：1、双螺杆零食挤出机采用侧送料技术，提高了物料的完整性，大大提高了产量。进料口的位置和形状对进料效率也有很大的影响。在相同的参数下，进给面积增大，输出增大。在相同入口面积下，可降解片材设备厂，矩形截面比圆形截面具有更高的进料效率。使用侧边双螺杆进给也是基于这样的考虑。

2、双螺杆挤出机具有较强的自清洗能力。由于两个螺纹套交织在一起，接触部分形成一条间隙均匀的连续空间曲线。随着两者的同步旋转，空间曲线随之移动，形成螺杆间的自控效果。同时，将螺纹表面的胶水清除干净，******材料的特性。

3、捏合块可以内部混合物料。在双螺杆挤出机中增加捏合块的数量，可以增加捏合次数，提高捏合质量。捏合区内压的增加，增加了捏合阻力，使捏合强度增大，并明显提高了捏合质量。

PLA挤出片材生产线介绍

一、概述：

 1.  使用条件：380V/3P/50Hz  三相五线制

 2.  冷却水

 水压力2-4Kg/cm2 G，可降解片材设备，

 用水量：10 ℃-12℃，30m3/h 或20 ℃-30℃，40m3/h

 3.  压缩空气空气

 压力0.6-0.8Mpa，耗气量1.5m3/h

 4.  生产原料：PLA聚乳酸原料及回收料

 5.  制品规格： L=810mm，δ=0.2-1.5mm

 6.  挤出产量： 550Kg/h

二、设备清单：

 1.  GWP85/40双螺杆排气挤出机1台

 2.  液压换网器（双柱式） 1台

 3.  熔体泵1台

 4.  熔体流道1套

 5.  模具1台

 6.  三辊压光机1台

 7.  辊温控制系统 1套

 8.  冷却托架1套

 9.  切边装置（圆盘滚刀）1套

 10.废边收卷机2台

 11.双面涂硅油及烘干装置1套

 12.牵引机1套

 13.双工位收卷机1套

 14.全套电气控制系统 1套

 15.上料机 1套