PET片材生产线保养方法：

1、确定刮板的位置对整个生产线进行保养，我们应该确定刮板的位置，看看其中的间距是否合理，如果间距比较大的话，就会直接影响机器的使用，甚至是后续的生产效率。如果想要解决这些方面的问题，可以直接去更换掉原来的刮板，就能够避免一些不必要的麻烦，后续的使用会更顺利。

2、做好集中的检查做好PET片材生产线的保养，必须要及时的做好检查方面的事情。对不同的部分，我们必须要做好相应的检查，检查之后才能够确定问题，接下来才可以更好的去解决，所以找到问题，及时的去解决问题，对今后来说都会有着更多的作用。

3、小问题要维修同时在使用设备的过程中，如果发现某些小的问题，必须要及时的进行维修，只有把这些维修方面的工作都做好了处理，才不会影响到以后的生产工作。

金韦尔机械专注于PET片材生产线，主打多种机型，涉及单螺杆、双螺杆、多螺杆等多种机型。

PET片材生产工艺：---原料预结晶处理；---用挤出机将物料加热、输送、压缩；---物料通过分散混合、溶体均化，PET聚酯片材机，再以稳定压力输入过滤器和平挤模头；---溶体过滤；---溶体均质稳定泵出；---共挤分配均质分层；---溶体在模头内均匀分流、定量稳定挤出；---模片成型；---三辊压片、冷却、定型；---切废边至要求幅宽尺寸；---自然冷却输送片材；---手卷废边；---稳定牵引片材；恒张力反馈手卷片材

采用多台挤出机共挤技术，生产多层共挤复合PET片材，如：APET/PETG、PETG/APET/PETG、APET/RPET/APET等多层复合。广泛应用于吸塑热成型，PET聚酯片材机组，印刷，五金包、礼品折合装等。

配备精密分配器，分层均匀，各层比例可调，数字化显示。

斜卧式的压片结构，操作及维护更方便。

PETG薄片挤出生产线介绍

螺杆的分段及其功能

螺杆一般分：输送段、熔融段、混炼段、排气段、均化段5个段。

a、输送段，输送物料，PET聚酯片材机器，片材机多少钱，防止溢料。

b、熔融段，此段通过热传递和摩擦剪切，使物料充分熔融和均化。

c、混炼段，流延pp吸塑片材机组，使物料组分尺寸进一步细化与均匀，形成理想的结构，片材机，PET聚酯片材机设备，具分布性与分散性混合功能。

d、排气段，排出水汽、低分子量物质等杂质。

e、均化（计量）段，输送和增压，建立一定压力，使模口处物料有一定的致密度，同时进一步混合，达到顺利挤出造粒的目的。