PET 排气挤出机设计原则

1. 目前各种排气挤出机都是在聚合物熔融后抽真空排气，根据需要，可设置多个排气口，总可以把含水量和小分子组分降到人们期望的水平，这种设计用于处理那些对水不敏感的物料（如 PS 、ABS 等）是没有问题的，但对 PET 却不理想。因为水对 PET 熔体具有剧烈降解作用，要求 PET 排气挤出机要具有固体排气能力，即在 PET 没有熔融前就尽可能多地把水蒸汽抽出机筒外，这一点***区别于常规排气挤出机的设计理念。

2. PET 熔体排气必须在尽可能短的时间内完成，考虑到开头的 5 分钟内PET 熔体水解最为剧烈，要求排气操作尽量不要超过 1 分钟。而常规材料排气时间越长排气效果越好，但这对 PET 不适用。

3. 在不冒料前提下，熔体排气段的螺槽尽可能浅，减薄熔体内气泡扩散路径；同时PET 熔体粘度相对较小，位于其中的气泡扩散较为容易，为短时间内快速脱挥提供可能。

4. 螺杆的熔融段和熔体输送段采用柔性螺纹设计，为 PET 熔融和输送提供温和剪切，实现低温挤出，PET聚酯片材机器，避免 PET 的热降解。

5. 在兼顾产量的同时， PET 排气挤出机固体段要尽可能地长，螺槽尽可能浅，有利于 PET 切片的均匀受热，使得更多的水从切片中蒸发出来。

PET片材生产线保养方法：

1、确定刮板的位置对整个生产线进行保养，PET聚酯片材机，我们应该确定刮板的位置，看看其中的间距是否合理，如果间距比较大的话，就会直接影响机器的使用，甚至是后续的生产效率。如果想要解决这些方面的问题，上海PET聚酯片材机，可以直接去更换掉原来的刮板，就能够避免一些不必要的麻烦，后续的使用会更顺利。

2、做好集中的检查做好PET片材生产线的保养，必须要及时的做好检查方面的事情。对不同的部分，我们必须要做好相应的检查，检查之后才能够确定问题，接下来才可以更好的去解决，所以找到问题，及时的去解决问题，对今后来说都会有着更多的作用。

3、小问题要维修同时在使用设备的过程中，如果发现某些小的问题，必须要及时的进行维修，只有把这些维修方面的工作都做好了处理，才不会影响到以后的生产工作。

金韦尔机械专注于PET片材生产线，主打多种机型，涉及单螺杆、双螺杆、多螺杆等多种机型。

PET片材挤出生产设备相关介绍

双螺杆挤出机具有单螺杆挤出机的挤出机原理：固体运送熔融增压和泵送混合汽提和脱蒸发分。那么，双螺杆挤出机有哪些特征呢？我们一起来看一下。

双螺杆挤出机的挤出进程可分三个环节：

1、要弄清楚两种以上的聚合物及物料在挤出进程中物态改变真实情况，混合形状，苏州PET聚酯片材机，结构改变的进程，以及最终混合物与功用的联系.

2、做为双螺杆挤出机，挤出反应成型时的反应进程、速度、功用与螺杆构型、操作条件之间的内在联系，树立模型，用来辅导反应成型挤出。

双螺杆挤出机具有持久可靠性

双螺杆挤出机除了具有大功率、高安全系数外，双螺杆挤出机的挤出齿轮箱的人主轴承使用寿命高达50000小时。